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    連接器作為傳輸電流或信號連接兩個有源器件的器件，廣泛應用于航空、航天、國防、汽車、電腦通訊等行業，隨著這些應用領域的不斷發展，連接器的市場容量也逐步擴大。

    連接器行業的技術創新主要集中在連接器的微型化技術和精密連接等方面。面對微小型連接器、高精度模具以及自動化生產裝配發展的需求，連接器檢測，對尺寸、位置度、輪廓度等方面的管控向高精度、高效率的方向發展。

    連接器在所應用的領域都是十分重要的，因此，連接器的質量要求非常高，如今，連接器的檢測通常采用CCD視覺檢測機來完成。基于計算機圖像處理的視覺缺陷檢測軟件，可以進行連接器pin腳檢測，主要應用在精密連接器，FFC線纜，FPC精密端子，芯片引線等測量。通過非接觸測量，對產品質量進行檢測。

    連接器為上下兩排端子，通過CCD視覺檢測機測量其平面度和正位度等。

    ●CCD視覺檢測機整機功能：

    1、檢測精度高，穩定性好，漏檢及誤檢率低；

    2、系統適應功能強，可以根據工件尺寸進行設置和調整；

    3、人機交互性好，不需要人工操作，使用方便，操作簡單；

    4、可以方便的對之前保存的檢測模板進行修改；

    5、設備自動判斷，并給出檢測結果和指示；

    6、完備的新產品定制功能，可以非常方便的通過定制實現設備對新產品的檢測；

    7、基于PC的視覺檢測軟件，功能強大，操作簡便，性價比好，通用性、適用性強；

    8、可對不同工件的規格參數、允許偏差等進行設置，并以文件的形式保存在計算機內。檢測不同的工件時，只需加載相應的文件。

    ●連接器尺寸外觀缺陷檢測方法：

    待檢產品到達檢測工位后，觸發感應信號給相機，相機采圖，采集完圖片，軟件自動判斷，并在軟件界面、聲光指示燈等輸出單元給出檢測結果，運動控制部分根據檢測結果剔除不良品。

    ●CCD視覺檢測機給用戶帶來的好處：

    1、非接觸式檢測，實現全自動化控制，提高生產效率，降低生產成本；

    2、不受工人生理、心理因素的影響，操作簡單，檢測結果具有一致性；

    3、不受外界因素（如日光燈等）的干擾，檢測結果穩定性高。